মেঝে জন্য ইস্পাত ফাইবারগুলি 5 থেকে 1.0 মিমি। {{0}। একটি ছোট ব্যাস একটি বৃহত্তর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অঞ্চল সরবরাহ করে, যা ইস্পাত তন্তু এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধন উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে কংক্রিটের মধ্যে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে এবং শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব বাড়াতে সহায়তা করে। তবে, ব্যাস যদি খুব ছোট হয় তবে তন্তুগুলি কংক্রিটের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে না, যা কেবল কংক্রিটের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না তবে তন্তুগুলির শক্তিশালী প্রভাবকেও হ্রাস করতে পারে। অন্যদিকে, যদি তন্তুগুলির খুব বেশি ব্যাস থাকে তবে এটি তন্তু এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধনকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, তাদের শক্তি বৃদ্ধিতে পুরোপুরি অবদান রাখতে বাধা দেয়। কংক্রিটের ইস্পাত তন্তুগুলির সর্বোত্তম বিতরণ এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, উপযুক্ত ব্যাসের পরিসীমা সাধারণত প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়।
মেঝে জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত তন্তুগুলির দৈর্ঘ্য সাধারণত 25 থেকে 60 মিমি পর্যন্ত হয়। সঠিক দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে ইস্পাত তন্তুগুলি কার্যকরভাবে বাহ্যিক বাহিনী দ্বারা উত্পাদিত টেনসিল স্ট্রেসকে পরিচালনা করতে পারে এবং ফাটলগুলির প্রসারণ প্রতিরোধে সহায়তা করে, এইভাবে কংক্রিটের ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতি করে। তবে, যদি তন্তুগুলি খুব দীর্ঘ হয় তবে তারা মিশ্রণের সময় একসাথে ঝাঁপিয়ে পড়তে পারে, যা কংক্রিটের অভিন্নতা প্রভাবিত করতে পারে এবং এর কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। বিপরীতে, যদি তন্তুগুলি খুব কম হয় তবে তারা কংক্রিটের টেনসিল শক্তি এবং দৃ ness ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে সক্ষম হতে পারে না, যার ফলে কাঠামোগত কর্মক্ষমতাগুলিতে তাদের অবদানকে দুর্বল করে দেওয়া হয়। অতএব, ইস্পাত তন্তুগুলির উপযুক্ত দৈর্ঘ্য কংক্রিটের কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
মেঝেটির জন্য স্টিল ফাইবারগুলির দিক অনুপাত (দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত) নির্বাচন করার সময়, সাধারণত 40 থেকে 80 অবধি একটি দিক অনুপাত সহ ফাইবারগুলি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় This একটি মাঝারি দিক অনুপাত সহ ইস্পাত তন্তুগুলি কার্যকরভাবে কংক্রিটের মধ্যে মাইক্রোক্র্যাকগুলি ব্রিজ করতে পারে, ফাটলগুলির প্রসারণ রোধ করে এবং কংক্রিটের ক্র্যাক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে, ফলে কাঠামোর সামগ্রিক দৃ ness ়তা বাড়িয়ে তোলে। তবে, যদি দিক অনুপাতটি খুব বড় হয় তবে মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তন্তুগুলি বাঁকতে বা জটলা হয়ে যেতে পারে, যা অসম বিতরণ হতে পারে, যা কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং চূড়ান্ত শক্তিকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, দিক অনুপাতের নির্বাচনটি অবশ্যই শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব এবং মিশ্রণের পারফরম্যান্সের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
যদি দিক অনুপাতটি খুব ছোট হয় তবে ইস্পাত তন্তুগুলি কংক্রিটের মধ্যে সংক্ষিপ্ত, ঘন কণার মতো আরও বেশি কাজ করে, সীমিত ক্র্যাক-ব্রিজিং ক্ষমতা সহ। এই তন্তুগুলি কংক্রিটের ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে টেনসিল শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করার ক্ষেত্রে তাদের প্রভাব আরও উপযুক্ত দিক অনুপাতের সাথে তন্তুগুলির মতো তাত্পর্যপূর্ণ নয়। অতএব, ইস্পাত তন্তুগুলি বেছে নেওয়ার সময়, কংক্রিটের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত দিক অনুপাত নির্বাচন করা অপরিহার্য তা নিশ্চিত করার জন্য যে তন্তুগুলি কংক্রিটের শক্তি এবং দৃ ness ়তা বাড়াতে তাদের প্রভাবকে সর্বাধিকতর করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।
|
পণ্য |
ব্যাস |
দৈর্ঘ্য |
L/D |
টেনসিল শক্তি |
পিসি/কেজি |
|
(মিমি) |
(মিমি) |
(এমপিএ) |
|||
|
Ya -65/35- বিজি |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- বিজি |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- বিজি |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- বিজি |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- বিজি |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
|
Ya -65/13- সিসি |
0.2 |
13 |
65 |
2850 |
312000 |
|
Ya -45/38- বিএস |
0.8 |
38 |
45 |
800 |
6600 |
|
Ya -45/38- বিএম |
0.8 |
38 |
45 |
600 |
6600 |
FAQ
প্রশ্ন: আপনার ইস্পাত তন্তুগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি কী কী?
উত্তর: আমাদের ইস্পাত তন্তুগুলি একটি বিজ্ঞপ্তি ক্রস-বিভাগের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনে আসে। ইস্পাত তন্তুগুলির দৈর্ঘ্য 1 0 মিমি থেকে 6 0 মিমি থেকে শুরু করে বিভিন্ন কংক্রিট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তন্তুগুলির ব্যাস 0.2 মিমি থেকে 1.0 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। স্পেসিফিকেশনের এই সংমিশ্রণটি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত তন্তুগুলি বিভিন্ন শক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। অতিরিক্তভাবে, আমরা বিভিন্ন নির্মাণ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করতে পারি।
প্রশ্ন: ইস্পাত তন্তু ব্যবহার করার সময় বিবেচনা করার দিকগুলি
উত্তর: ইস্পাত তন্তুগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত দিকগুলি তাদের ব্যবহারের সময় সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত:
উ: ইস্পাত তন্তুগুলির অভিন্ন বিতরণ: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইস্পাত তন্তুগুলি অবশ্যই কংক্রিটের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করতে হবে। অসম বিতরণ কংক্রিটের শক্তি এবং ক্র্যাক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত ফাইবারগুলি ভালভাবে ছড়িয়ে দেওয়া এবং একসাথে ক্লাম্পিং না করা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। অভিন্ন বিতরণ অর্জনের জন্য, দক্ষ মিশ্রণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার এবং মিশ্রণের সময় এবং গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বি ফাইবার ডোজ: ইস্পাত তন্তুগুলির পরিমাণ সরাসরি কংক্রিটের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। অনেকগুলি তন্তু কংক্রিটের তরলতা এবং কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, তবে খুব কম লোকই কাঙ্ক্ষিত শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব সরবরাহ করতে পারে না। ফাইবার ডোজ সাধারণত নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা এবং ডিজাইনের মানগুলির ভিত্তিতে নির্ধারিত হয়।
সি স্টিল ফাইবারগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ইস্পাত তন্তুগুলি কেনা এবং ব্যবহার করার সময়, তাদের গুণমানটি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত তন্তুগুলির শক্তি, দৃ ness ়তা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সরাসরি কংক্রিটের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। অতএব, উচ্চমানের ইস্পাত তন্তু নির্বাচন করা এবং সরবরাহকারীর সাথে গুণমানের আশ্বাস ব্যবস্থা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
D. অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা: অন্যান্য কংক্রিট উপাদানগুলির সাথে স্টিল ফাইবারগুলির সামঞ্জস্যতা (যেমন সিমেন্ট, বালি, সমষ্টি ইত্যাদি) প্রয়োজনীয়। কিছু সংযোজনকারী বা অ্যাডমিক্সচারগুলি ইস্পাত তন্তুগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, কংক্রিটের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। সমস্ত উপকরণ একসাথে ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারের আগে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা উচিত।
E. নির্মাণ পরিবেশে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: ইস্পাত ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিরীক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ। চরম তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার স্তরগুলি ইস্পাত তন্তু এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধনকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে কংক্রিটের চূড়ান্ত শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। ঠান্ডা আবহাওয়ায়, কংক্রিটের হিমায়িত বা তন্তুগুলির দুর্বল বন্ধন রোধে বিশেষ নিরোধক ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
এফ। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কংক্রিটের সামগ্রিক অবস্থার নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।
প্রশ্ন: আপনি কি আপনার পণ্যগুলিতে ছাড় অফার করেন?
উত্তর: আমাদের সংস্থা সাধারণত গ্রাহকের চাহিদা, অর্ডার ভলিউম এবং দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্বের ভিত্তিতে ছাড় দেয়। বাল্ক ক্রয় বা দীর্ঘমেয়াদী ক্লায়েন্টদের জন্য, আমরা পরিস্থিতির সুনির্দিষ্টতার উপর নির্ভর করে আরও অনুকূল মূল্য নির্ধারণের ব্যবস্থা নিয়ে আলোচনা করি। অতিরিক্তভাবে, আমরা মৌসুমী বিক্রয় বা বিশেষ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে ছাড় এবং প্রচারমূলক নীতিগুলি সরবরাহ করতে পারি। আপনার যদি বাল্ক ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা থাকে বা বর্তমান ছাড়ের ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করতে চান তবে দয়া করে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায় অনুভব করুন এবং আমরা আপনাকে সর্বোত্তম সম্ভাব্য উদ্ধৃতি এবং পরিষেবাদি সরবরাহ করব।