স্টিল ফাইবার কংক্রিটের জন্য ব্যবহৃত স্টিল ফাইবারের জন্য চারটি প্রধান উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে (দয়া করে চিত্র 3 দেখুন), নিম্নলিখিতগুলি বিশদ তথ্য:
1। ইস্পাত তারের কাটিয়া পদ্ধতি
এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সহজ। সাধারণত, ঠান্ডা {{1} ০.৪-০.৮ মিমি একটি ছোট ব্যাসযুক্ত স্টিলের তারের আঁকা কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য অনুসারে ইস্পাত তারটি সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলিতে কাটা হয়। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত ফাইবারের টেনসিল শক্তি অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত ফাইবারের তুলনায় অনেক বেশি, যা 1000-2000 এমপিএতে পৌঁছতে পারে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের অর্থ কাটার এবং পাঞ্চ প্রেস হতে পারে। দক্ষতা উন্নত করার জন্য, রোটারি কাটার প্রায়শই কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ঠান্ডা - আঁকা ইস্পাত তারের ব্যয়বহুল, তাই এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত ফাইবারের ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি। ইস্পাত ফাইবার উত্পাদন করার এই পদ্ধতির আরেকটি অসুবিধা হ'ল পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ এবং কংক্রিটের মতো স্তরগুলির সাথে বন্ধন শক্তি তুলনামূলকভাবে কম। ইস্পাত ফাইবার এবং কংক্রিটের মতো স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য, এটি প্রায়শই ইস্পাত ফাইবারের আকার পরিবর্তন করে, অর্থাৎ বিশেষ - আকৃতির স্টিল ফাইবার উত্পাদন করে সমাধান করা হয়। তিনটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে: ⑴ এজ প্রেসিং পদ্ধতি: ইস্পাত তারের কাটার আগে, স্টিলের তারের কৌণিক গর্তটি টিপতে ফিড তারের ফিডিং রোলারটি ব্যবহার করুন।
⑵ ওয়েভফর্ম পদ্ধতি: ইস্পাত তারের কাটার আগে স্টিলের তারের ফিডিং রোলারটি স্টিলের তারটি কাটার আগে একটি তরঙ্গরূপে টিপতে ব্যবহার করুন।
⑶ হুক পদ্ধতি: ইস্পাত তারের কাটার আগে স্টিলের তারের খাওয়ানো রোলারটি কেটে দেওয়ার আগে সমান দূরত্বে হুকের আকারটি টিপতে ব্যবহার করুন।
চিত্র 1 ই -তে প্রদর্শিত ইস্পাত ফাইবারকে বিদেশে "ড্রাম ⅸ" বলা হয়। উত্পাদনের সময়, জল - দ্রবণীয় আঠালোগুলি প্রায়শই তাদের একসাথে বান্ডিল করতে এবং বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে দিক অনুপাত (চিত্র 1 এইচ) হ্রাস করে। এই বান্ডিলযুক্ত ইস্পাত ফাইবারটি কংক্রিটের মিশ্রণে রাখার পরে, আঠালো দ্রুত পানিতে দ্রবীভূত হয় এবং ইস্পাত ফাইবারটি সমানভাবে কংক্রিটের মধ্যে বিতরণ করা হয়।
2। পাতলা প্লেট শিয়ারিং পদ্ধতি
পাতলা প্লেট শিয়ারিং পদ্ধতি হ'ল ঠান্ডা কেটে দেওয়ার একটি পদ্ধতি - রোলড পাতলা স্টিল প্লেটগুলি স্টিলের তন্তুগুলিতে। শিয়ারিংয়ের আগে, একটি বিশেষ ছোট দ্রাঘিমাংশীয় শিয়ারিং মেশিনটি পাতলা ঠান্ডা - রোলড কয়েলটি একটি স্ট্রিপ স্টিলের কয়েলে কাটতে ব্যবহৃত হয়। স্ট্রিপ স্টিলের কয়েলটির প্রস্থ স্টিলের ফাইবারের দৈর্ঘ্যের সমান। তারপরে স্ট্রিপ ইস্পাত কয়েলটি ক্রমাগত একটি ঘোরানো সরঞ্জাম বা কাটার জন্য একটি সাধারণ পাঞ্চিং মেশিনে খাওয়ানো হয়। ঘোরানো সরঞ্জামের অক্ষটি পাতলা প্লেটের খাওয়ানোর দিকের জন্য লম্ব। কাঁচামালটি সাধারণত ঠান্ডা - রোলড ইস্পাত প্লেটকে অ্যানাল করা হয় এবং অঘোষিত ঠান্ডা - রোলড স্টিল প্লেটটি শক্তি উন্নত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
3। ইনগোট মিলিং পদ্ধতি
ব্যবহৃত কাঁচামালটি ঘন ইস্পাত প্লেট বা ইনগোট এবং ইস্পাত ফাইবারটি একটি ঘোরানো সমতল - ব্লেড লোহার ছুরি দ্বারা কাটা হয়। কাটার সময়, ইস্পাত ফাইবার প্রচুর পরিমাণে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করবে এবং অক্ষটি মোচড় দেওয়া হবে, যা ম্যাট্রিক্স যেমন কংক্রিটের সাথে বন্ধন শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে। যদি সাধারণ নিম্ন - কার্বন ইস্পাত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে কাটা ইস্পাত ফাইবারের বক্রতা শক্ত হওয়ার পরে পিতামাতার উপাদানগুলির তুলনায় প্রায় আড়াইগুণ বেশি হয়, একটি উচ্চ - শক্তি এবং উচ্চ - কঠোরতা ইস্পাত ফাইবার হয়ে যায়।
4। গলিত ইস্পাত তারের অঙ্কন পদ্ধতি
স্ক্র্যাপ ইস্পাতটি বৈদ্যুতিক চুল্লীতে 1500 - 1600 ডিগ্রি গলিত ইস্পাত গলে যায় এবং তারপরে একটি উচ্চ - গতি ঘোরানো গলনা চাকা গলিত ইস্পাতের পৃষ্ঠের গলিত ইস্পাতের কাছে যোগাযোগ করা হয়। প্রয়োজনীয় ইস্পাত ফাইবারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অনেকগুলি খাঁজ গলানো চাকায় খোদাই করা হয়। যখন গলে যাওয়া চাকাটি তরল পৃষ্ঠের দিকে নেমে আসে, তখন গলিত ইস্পাতটি খাঁজটি দ্বারা স্ক্র্যাপ করা হয় এবং উচ্চ - গতি ঘোরানো গলনা চাকাটির কেন্দ্রীভূত শক্তি দ্বারা ফেলে দেওয়া হয় এবং শীতল হয়ে 10,000 ডিগ্রি /সেকেন্ডের গতিতে গঠিত হয়। শীতল গতি বজায় রাখতে জল অবশ্যই গলানো চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ইস্পাত ফাইবার উত্পাদন করার জন্য গলনা পদ্ধতিটি বর্তমানে বিশ্বে ইস্পাত ফাইবার উত্পাদন করার জন্য সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ পদ্ধতি। এর কাঁচামালগুলি বিস্তৃত উত্স থেকে আসে এবং সমস্ত ধরণের স্ক্র্যাপ ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। কাঁচামালগুলির স্বল্প ব্যয়, সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার কারণে, এই ধরণের ইস্পাত ফাইবারটি সবচেয়ে সস্তা। যেহেতু গলনা পদ্ধতিটি গলিত ইস্পাত গলে যাওয়ার জন্য একটি বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যবহার করে, তাই গলিত স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি সামঞ্জস্য করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যার ফলে ইস্পাত তন্তু এবং বিভিন্ন উপকরণগুলির অন্যান্য ধাতব তন্তু উত্পাদন করে। গলনা চক্রের খাঁজগুলির আকার পরিবর্তন করে, গলনা চক্রের ঘূর্ণন গতি এবং নিমজ্জন গভীরতা, ইস্পাত ফাইবারের জ্যামিতিক মাত্রা পরিবর্তন করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি স্টিলমেকিং থেকে ইস্পাত রোলিং, তারের অঙ্কন (বা প্লেট রোলিং) ইত্যাদি পর্যন্ত উপরের তিনটি পদ্ধতির জটিল প্রক্রিয়াগুলি সরিয়ে দেয়, যাতে গলিত ইস্পাতটি একবারে গঠিত হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং এর অর্থনৈতিক প্রভাব অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। বর্তমানে কেবলমাত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য, জাপান এবং চীন বিশ্বের গলে যাওয়ার পদ্ধতি দ্বারা ইস্পাত ফাইবার উত্পাদনের উত্পাদন প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জন করেছে। গলে-আঁকা স্টিল ফাইবার উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেটটি আনুষ্ঠানিকভাবে 9 জুলাই, 1997 এ উত্পাদনে রাখা হয়েছিল। বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল ফাইবার, সাধারণ কার্বন স্টিল ফাইবার, আল্ট্রাফাইন স্টিল ফাইবার এবং উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম ফাইবারগুলি প্রচুর পরিমাণে বাজারে সরবরাহ করা হয়েছে।