4 ডি স্টিল ফাইবারগুলি উভয় প্রান্তে একটি বাঁকা হুক ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা তন্তু এবং কংক্রিটের ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বন্ধন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে ইস্পাত তন্তু এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ায়। এই উন্নত বন্ধন ক্ষমতা ইস্পাত তন্তুগুলিকে কংক্রিটের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি আরও ভালভাবে বিতরণ এবং প্রেরণ করতে দেয়, কংক্রিটের টেনসিল, সংবেদনশীল এবং শিয়ার শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
তাদের শক্তিশালী বন্ধন শক্তি এবং জোরের প্রতি উচ্চতর প্রতিরোধের কারণে, 4 ডি স্টিল ফাইবারগুলি বাহ্যিক চাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধে আরও কার্যকর। যখন কংক্রিটটি বাহ্যিক লোডের শিকার হয়, তখন এই তন্তুগুলি আরও কার্যকরভাবে শোষণ করতে পারে এবং বাহিনীকে ছড়িয়ে দিতে পারে, কংক্রিটের বিকৃতি এবং ক্ষতি হ্রাস করে। তদ্ব্যতীত, বাঁকা হুক ডিজাইনটি কংক্রিটের মধ্যে তন্তুগুলির অ্যাঙ্করিং প্রভাবকে উন্নত করে, লোডিংয়ের সময় ফাইবারগুলি টানতে বাধা দেয় এবং এর ফলে কংক্রিটের প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে।
4 ডি স্টিল ফাইবারগুলির বাঁকা হুক ডিজাইন কেবল কংক্রিটের সাথে তাদের বন্ধন শক্তি বাড়ায় না তবে কংক্রিটের মধ্যে আরও জটিলতর নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে। এই নেটওয়ার্ক কাঠামোটি মাইক্রোক্র্যাকগুলির প্রচার এবং কংক্রিটের ম্যাক্রোক্র্যাকস গঠনের প্রতিরোধে অত্যন্ত কার্যকর। যখন ফাটল দেখা দেয়, তন্তুগুলি তাদের চারপাশে ব্রিজ করতে পারে, ক্র্যাকের উভয় পক্ষের কংক্রিটটি সংযুক্ত করে এবং এর আরও প্রসারকে রোধ করে। এই ক্র্যাক-নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা কংক্রিট কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষার উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
|
পণ্য |
ব্যাস |
দৈর্ঘ্য |
L/D |
টেনসিল শক্তি |
পিসি/কেজি |
|
(মিমি) |
(মিমি) |
(এমপিএ) |
|||
|
Ya -65/35- বিজি |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- বিজি |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- বিজি |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- বিজি |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- বিজি |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
FAQ
প্রশ্ন: আপনি কি কোনও বাণিজ্য সংস্থা বা প্রস্তুতকারক?
উত্তর: আমরা আমাদের নিজস্ব কারখানা সহ একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক, যা আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া, গুণমান এবং বিতরণ সময়রেখার উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রাখতে সক্ষম করে। আমাদের কারখানাটি উন্নত যন্ত্রপাতি এবং উত্পাদন লাইনের সাথে সজ্জিত যা আমাদের ক্লায়েন্টদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে দক্ষতার সাথে উচ্চমানের পণ্যগুলি উত্পাদন করতে দেয়। আমরা [নির্দিষ্ট পণ্য সন্নিবেশ করানো] উত্পাদনতে বিশেষীকরণ করি এবং আমাদের অভিজ্ঞ দলটি প্রতিটি পণ্য শিল্পের মান পূরণ করে বা ছাড়িয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের নিজস্ব উত্পাদন সুবিধার মালিকানা এবং পরিচালনা করে, আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ, দ্রুত নেতৃত্বের সময় এবং আমাদের ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুসারে কাস্টমাইজড সমাধানগুলি সরবরাহ করতে পারি।
প্রশ্ন: ইস্পাত তন্তুগুলির ধরণগুলি কী কী?
উত্তর: ইস্পাত ফাইবারগুলি বিভিন্ন ধরণের বিভিন্ন ধরণের আসে। এগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:
আকার দ্বারা: সোজা, ক্রিমড, তরঙ্গ-আকৃতির, হুকড-এন্ড, বড়-মাথা, ডাবল-পয়েন্টযুক্ত এবং বান্ডিলযুক্ত ফাইবার।
ক্রস-বিভাগীয় আকার দ্বারা: বিজ্ঞপ্তি, আয়তক্ষেত্রাকার, খাঁজ আকৃতির এবং অনিয়মিত।
উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা: ইস্পাত ফাইবার, শিয়ারড স্টিল ফাইবার, মিলড স্টিল ফাইবার এবং আঁকা ইস্পাত তন্তু কাটা।
উপাদান দ্বারা: কার্বন ইস্পাত তন্তু, স্টেইনলেস স্টিল ফাইবার ইত্যাদি
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি দ্বারা: স্প্রে করা ফাইবার, কাস্ট ফাইবার ইত্যাদি etc.
ব্যাস দ্বারা: নিয়মিত স্টিল ফাইবার এবং আল্ট্রাফাইন স্টিল ফাইবার।
প্রশ্ন: ইস্পাত তন্তুগুলি কীভাবে উত্পাদিত হয়?
উত্তর: ইস্পাত তন্তুগুলির উত্পাদন পদ্ধতিতে মূলত চার ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
তারের কাটিয়া পদ্ধতি: এই পদ্ধতিটি কাঁচামাল হিসাবে ঠান্ডা আঁকানো ইস্পাত তারের ব্যবহার করে, যা পরে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলিতে কাটা হয়।
পাতলা ইস্পাত শীট শিয়ারিং পদ্ধতি: ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাতলা ইস্পাত শীটগুলি ইস্পাত স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয় এবং তারপরে ইস্পাত তন্তুগুলিতে কাটা হয়।
পুরু ইস্পাত প্লেট মিলিং পদ্ধতি: এই পদ্ধতিতে মোটা স্টিলের প্লেট বা বিলেটগুলিতে ফাইবারগুলিতে একটি ঘোরানো ফ্ল্যাট কাটার ব্যবহার করা জড়িত।
গলিত-অঙ্কন পদ্ধতি: স্ক্র্যাপ ইস্পাতটি একটি বৈদ্যুতিক চুল্লীতে গলে যায় এবং একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো গলিত-অঙ্কন চাকা দ্বারা ফাইবারগুলিতে আঁকা হয়।